可嘉 · KEJIA
当执行变得廉价,
判断变得稀缺。
我在制造业一线学会了精益与质量,在软件行业学会了数字化落地。 现在,我把这两件事和 AI Agent 结合在一起。
OP-00 / HOSHIN方针
让流程透明,让问题暴露,把判断留给人。
证明「一个人 + AI」能撑起一家专业公司,并把这套方法交给每一家制造企业。
做减法 现地现物 判断留给人 交付即沉淀
OP-10 / ACTION我在做什么
01咨询
精益 / 质量 / 生产运营的现场诊断与改善(含军工质量体系咨询)——不是交一份报告, 而是让流程透明、让问题暴露出来。
02培训
把方法论讲成一线用得上的动作:质量工具、精益思维、 以及 AI 时代如何重新分配"执行"与"判断"。
03数字化
从价值流出发的数字化落地——产线数字化实施(MES / QMS / WMS 与数据看板)、 「学习工厂」精益数字化演示产线、垂直领域 AI Agent 的探索与实践。
互动沙盘:拯救这家工厂 →OP-20 / GENBA为什么是我
精益的本质是暴露问题,AI 的本质是放大执行。
你见过的精益专家,多半没写过一行 Agent 代码;你见过的 AI 专家, 多半没在凌晨的车间里被一个真实的质量问题追着跑。 两个圈子中间隔着一条空白地带——现在那里挤满了 PPT。
我在现场这一侧。什么该暴露、什么该标准化、什么该交给系统—— 车间里练出来的这套判断,正是 AI 落进工厂时最贵的那部分。
这套判断有据可查:十五年以上全球头部制造体系的精益与运营历练—— 主导过整厂扭转(人均效率 +68%、报废率 6% → 1.2%), 带过日产 85 万件的产能爬坡(良率 60% → 90%)。 如今把同一件事,做在产线数字化和 AI Agent 上。
这个网站上的一切——文章、分身、这门生意本身——都是这个判断的实验。
OP-30 / YOKOTEN写作与思考STATUS: 已上线
咨询与培训里沉淀下来的方法论、精益与 AI 的跨域思考——交付即沉淀。 进入文章区 →
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